Как выбрать электрический плиткорез: рекомендации профессионала
- Зачем нужен плиткорез
- Какой тип плиткореза лучше
- Алмазная пила — ручной плиткорез
- Стационарный плиткорез, камнерезный станок
- Избираем свойства силового блока
- Мощность/поперечник диска
- Поперечник диска/глубина реза
- Скорость хода
- Электрические системы
- Механические особенности плиткорезов
- Стол
- Особенности подачи воды
- Особенности подвижных узлов
- Несколько нужных мелочей
Для чего нужен плиткорез
Посреди всех отделочников плиточники стоят обособленно. Это типичная каста мастеров, которые, обычно, занимаются чисто своим делом и не размениваются на «широкий профиль», а многостаночники, в свою очередь, изредка берутся за кафель. Работа плиточника, если она производится аккуратненько и во всех других смыслах мастерски, всегда стоит недёшево. На это есть весомые предпосылки, начиная с особо пристального внимания заказчика к результату, заканчивая набором специального дорогостоящего инструмента (покажи, чем ты режешь плитку, и я скажу — кто ты).
Естественно, кафель можно кроить с помощью болгарки, механического плиткореза и даже стеклореза. Но по качеству это всё не наилучшие варианты, которые годятся, только если обработанный вручную край будет накрыт заводским. Не считая того, не любая плитка может быть корректно переломана в размер после прохода ролика механических приспособлений (стеклорез, ручной резак) по глазури. Крепкий кафель для пола, керамогранит, относительно толстые каменные плиты совсем нереально укорачивать таким инвентарем. Большая часть механических плиткорезов не созданы для удаления от кафеля маленький полосы — обычный минимум составляет около 30–40 мм. С схожими задачками может совладать УШМ, укомплектованная отрезным алмазным диском, но она генерирует очень много вредной каменной пыли. Мучается не только лишь здоровье оператора, всё вокруг покрывается приличным слоем тонкодисперсных отходов, ухудшающих адгезию всех поверхностей. Если рядом с местом работы имеются жилые помещения — уберечь интерьер от загрязнения очень трудно. И сколь аккуратненько бы вы не работали, рез из-под болгарки не будет довольно ровненьким, чтоб бросить его на виду. А если необходимо болгаркой сделать на плитке фацет (заточить на угол) — нужно быть реальным художником с стальной рукою и нечеловеческим терпением. Чтоб уйти от таких ограничений, и были разработаны электронные машины для резки плитки.
Принципно много общего плиткорез имеет с циркулярками, торцовочными пилами. Так же прямо (относительно оси вращения шпинделя) размещен мотор, отрезной круг, нередко закрытый кожухом, опорная площадка либо крепкая станина с поворотной головой. Изюминкой инструмента стоит считать применение диска с алмазным напылением, подачу воды в рабочую зону, сложную систему захвата и позиционирования заготовки.
Алмаз превосходит по твёрдости все известные материалы, потому просто побеждает натуральный и искусственный камень, бетон, кирпич, стекло, керамику, фарфор, гранит, мрамор — все эти материалы можно разделывать электронным плиткорезом, необходимо только подобрать подходящий диск и правильную скорость подачи.
Вода нужна для остывания поверхности детали и рабочей оснастки, сплошные круги для влажного реза в данных ситуациях прогуливаются намного подольше «сухих». Не считая этого, вода своеобразно смазывает точку реза, и, естественно, «вяжет» пыль, её нет совсем. Мокроватая разделка минеральных материалов выходит резвой и очень незапятанной, край удаётся сделать гладким, без сколов основного материала и приметного повреждения глазури. Лучше в этом плане, пожалуй, только гидроабразивная резка, выполняемая на особом оборудовании.
Системы параллельных и угловых упоров, рельсовая протяжка, консольный погружной механизм, наклонные регулировки, ограничители, указатели линий, линейки и шкалы — всё это работает на точность и размеренную геометрическую повторяемость. Правда, есть и ручные электронные плиткорезы, не очень похожие на станок, но о их чуток позднее.
Итак, чем неплох электронный плиткорез, по сопоставлению с механическим и УШМ:
- линия реза выходит очень ровненькой;
- количество и размер сколов — малы;
- можно разделывать детали под углом;
- отсутствует запылённость на рабочем месте;
- увеличивается производительность и безопасность;
- есть возможность кроить плитку на искосок, врезаться в средине, делать пазы;
- не неувязка отрезать даже всего несколько мм от края;
- толщина обрабатываемой заготовки ограничивается фактически только глубиной погружения оснастки.
Недочеты электронного плиткореза:
- этот инструмент не может кроить по изогнутым линиям (а время от времени необходимо);
- высококачественный и многофункциональный, он относительно недешево стоит.
Какой тип плиткореза лучше
Алмазная пила — ручной плиткорез
Это ручной вариант электронного плиткореза, который предназначен для резвого сухого и влажного кроя. Машина припоминает циркулярку, есть мотор-голова с ручкой и элементами управления, есть отрезной диск с кожухом/полукожухом, есть штампованная опорная подошва, на которой размещается регулировка угла наклона (до 45 градусов) и глубины погружения (Makita 4101 RH), всё достаточно легко, но очень комфортно и надёжно. Не плохая платформа не только лишь перемещается относительно пильного полотна, да и может иметь ролики для лёгкого хода машины по плитке. К неким алмазным пилам опционно предлагается параллельный упор.
Makita 4101 RH
Инструмент лёгкий и маневренный, массой около 3–5 кг, который не предназначен для закрепления стационарно — другими словами пользуемся им, как болгаркой (чертим на плитке линию — фиксируем заготовку — режем). Диски здесь используются мелкие, поперечником 80–150 мм, но глубины пропила в 20–40 мм хватит разделывать даже достаточно мощные каменные плиты, ну и моторы их крутят серьёзные. К примеру, 4101 RH потребляет 860 ватт, а DeWalt DWC410 снабжён мотором на 1,3 кВт. Частота вращения шпинделя этих агрегатов достаточно большая и составляет 12 и 13 тыщ об/мин соответственно, что положительно сказывается на качестве распила. Раздельно выделим чудовищ типа Eibenstock EDS 181 (2,3 кВт, 7,7 кг, диск поперечником 200 мм, глубина реза 63 мм), которые больше нацелены на большие детали — подоконники, облицовочные элементы, тротуарная плитка...
Dewalt DWC410
При сухом крое к алмазной «циркулярке» можно подсоединить пылесос либо контейнер-пылесборник, а для влажного реза просто фиксируем на корпусе маленькой пластмассовый бачок, из которого вода самотёком поступает в зону резки. Другими словами, без пыли можно работать исключительно в горизонтальном положении, потому по месту да с водичкой — получится, к огорчению, не всегда.
Естественно производители по полной программке решили улучшить инструмент исходя из убеждений компактности. В природе имеются аккумуляторные машины для резки плитки. Как вариант, приведём RYOBI LTS180M с 18-вольтовым аккумом, способным заменяться на хоть какой другой из фирменной системы ONE +, в том числе можно выбирать: литиевый либо никель-кадмиевый. Как обычно, очень достойные внимания беспроводные модели предложили макитовцы: Makita 4191 DWD с батареей NiCd напряжением 12 В и ёмкостью 2,6 А·ч либо Makita CC 300 DWE с Li-Ion технологией и очень резвым зарядным устройством. Об особенностях аккумуляторного инструмента мы очень тщательно ведали в одной из прошлых статей цикла.
RYOBI LTS180M ONE+
Стационарный плиткорез, камнерезный станок
Эта техника обеспечивает наилучшее качество распиловки плитки. В качестве оснастки тут также употребляется алмазный диск с непрерывной кромкой, но только заготовка во время обработки находится на разделочном столе. Подача воды в рабочую зону неотклонима. Конструктивно стационарные плиткорезы делят на аппараты с верхним и нижним расположением мотора.
Настольные плиткорезы с нижним расположением мотора обычно более малогабаритны, но при всем этом они позволяют совладать с распиловкой плитки наибольшего размера, потому что на столе нет опорных конструкций, ограничивающих габариты детали (Ryobi WS721S). Правда, огромную плитку придётся вести относительно полосы вручную, потому что направляющая шина может быть отодвинута от диска только как позволят габариты стола. Не считая прямой направляющей, инструмент может оснащаться угловой — для резки плитки на искосок либо параллельно ей, к примеру, как на Husqvarna TS 230 F либо Nuova Battipav QUEEN 180.
Husqvarna TS 230 F
Движок в таких аппаратах неподвижен, а вот стол может наклоняться, обеспечивая резку под углом 45° (Rubi ND-200).
Rubi ND-200
Диски в таких станках используют достаточно большие, поперечником от 180 до 300 мм, но над станиной круг выступает малость, глубина (время от времени молвят «высота») реза не впечатляет. Частично это разъясняется тем, что остывание происходит, когда оснастка при движении зачерпывает воду из резервуара (круг нижней частью погружён в жидкость). По такому принципу вода подаётся во всех плиткорезах с нижним расположением мотора («Корвет-460», Rubi ND-180-BL).
Плиткорезы с верхним расположением мотора — это тяжёлая артиллерия, расположенная на впечатляющей станине. Они более габаритны, более сложные по конструкции, более тяжёлые и дорогие. Но точность можно получить просто безупречную. Конструктивно тут мы имеем два принципных варианта:
- Мостовой станок. Голова подвижна и перемещается на рельсах продольно (Sima VENUS 125).
- Консольный станок. Голова закреплена на консоли, подвижным является стол, на котором закрепляется заготовка (Husqvarna TS 400 F).
Sima VENUS 125
Нереально сказать, какой тип станка функциональнее, надёжнее, безопаснее. В обоих случаях головная часть тут наклоняется под углом до 45 градусов, что позволяет произвести фацетирование. В обоих случаях имеется жёсткое ограничение габаритов разрезаемой плитки. В обоих случаях вода подаётся в рабочую зону при помощи насоса. И там, и там есть регулировка глубины пропила, и её спектр особо не разнится. Всюду в комплекте будут упоры, шины, направляющие. Почти все в любом из станков находится в зависимости от свойства выполнения подвижных деталей станины, общей стабильности конструкции.
Husqvarna TS 400 F
Выбираем характеристики силового блока
Мощность/диаметр диска
Для стационарных станков, которые могут употребляться для резки кирпича, бетона больших каменных плит, мельчить с мощностью не стоит. В таких аппаратах масса отлично зашкаливает за сотку килограмм, поэтому биться за компактность и вес смысла нет, а вот несколько 10-ов ватт может не хватить для обеспечения длительной непрерывной работы. Проф камнерезные машины оснащаются большими тяговитыми моторами мощностью до 2,2 кВт (Husqvarna TS 100 R, Werk MS-350В/1200), это то что необходимо для тяжёлых критерий эксплуатации. К примеру, на Proma RD-1200S разработчики установили диск 350 мм в поперечнике. Но вот если очень большие детали вы не будете обрабатывать, тогда можно посмотреть на аппараты не такие сильные. Для распиловки плитки и не очень толстых облицовочных панелей подходят машины, потребляющие 750–1500 Вт. Они полностью способны обеспечить достойный вращающий момент для оснастки поперечником до 230–250 мм.
RD-1200S
Диаметр диска/глубина реза
Размер рабочего диска, его поперечник, является одним из главных характеристик (правда, тут ещё оказывают влияние конструктивные особенности) для реализации определённой глубины резания. Сам параметр глубины указывает, как крупную по толщине заготовку можно раскроить. В особенности принципиально это для работы с толстыми плитами из бетона и мрамора, либо если вы планируете резать кирпич, тротуарную плитку. Для иллюстрации, RD-1200S с 350-миллиметровым кругом разделывает заготовки на глубину до 135 мм.
BATTIPAV CLASS PLUS 850 S
Чтоб резать, допустим, напольную плитку, такие характеристики не необходимы. Более того, ни материал, ни полотно не обожают, когда режущая кромка оснастки прогуливается в уже прорезанной детали очень далековато сзади (вероятны заклинивания, повреждения кромки, перегрев), потому глубина должна быть регулируемой. Это реализовано фактически во всех станках с верхним расположением мотора, причём лучше, если голова будет фиксироваться в избранном положении (Nuova Battipav Class PLUS 850 S). Кстати, возможность конфигурации глубины погружения позволяет делать погружную резку в средине плитки, допустим, для производства проёма для группы розеток. В среднем глубина реза варьируется в границах 40–110 мм, и подобные числа непременно указывают в паспорте, в том числе характеристики глубины угловой резки, которые по естественным причинам отличаются в наименьшую сторону.
Скорость хода
Частота вращения шпинделя на холостом ходу для камнерезного станка не является принципными показателем для выбора. В этом случае не необходимы огромные скорости, ну и отпадает необходимость в её регулировках (материалы, с которыми мы работаем, очень идентичны по своим чертам). Реально 2–3 тыщи об/мин полностью довольно для алмазного диска, чтоб отлично кроить керамику и камень. Хотя некие модели бывают и резвее — DeWALT D24000 с 4200 оборотами на холостом ходу.
DeWALT D24000
Электронные системы
К слову об электронике, тут нет систем поддержания неизменной частоты, нет системы плавного запуска. Что решили предложить производители электронных плиткорезов — так это защиту от перегрузок, реализованную в виде термореле. Некие ручные машины имеют светодиодную индикацию перегрузки, указывающую оператору, что нужно замедлить подачу инструмента (Eibenstock EDS 181).
Мобильные алмазные пилы также оснащаются защитой от ненамеренного запуска — дублирующей кнопкой, которой, кроме этого, фиксируется нажатой пусковая кнопка. В станках всё мало проще, есть отдельные кнопки «Вкл» и «Выкл». Из-за соседства электричества и воды разработчики обязаны использовать усовершенствованную защиту от проникания воды в токоведущие части. Оператор должен быть надёжно защищён от поражения электронным током. Поэтому в плиткорезах используют серьёзные меры безопасности — двойная изоляция обмоток, высококачественные шнуры, разрывающие автоматы, интегрированные УЗО, целая система водонепроницаемых уплотнителей, кожухов. Невзирая на это, многие машины относятся к первому классу и требуют заземления.
Механические особенности плиткорезов
Стол
Габариты станины прямо оказывают влияние на то, какого размера плитку можно распускать на определенном станке. Чем стол крупнее, тем больше заготовка пройдёт под диском, либо тем длиннее ход будет у шпиндельного узла. Время от времени рабочая площадка может расширяться за счёт дополнительных откидных столиков, выдвижных поддерживающих скоб-опор, что существенно наращивает функциональность и комфорт без вреда транспортировочным габаритам станка. Таким макаром, животрепещущим является показатель размеров плитки, которая может быть раскроена плиткорезом. Обычно указывают длину прямого распила и длину резки на искосок (если заготовка может так устанавливаться) — для консольной машины, «заточенной» под плитку, неплохими показателями считается 600 мм параллельно стороне и 45 мм на искосок. Камнерезные станки с мостом охарактеризовывают длиной хода режущей головы, и здесь могут быть очень впечатляющие числа: Husqvarna TS 100 R — 1000 мм, RUBI DIAMANT DS-250 1300 — 1320 мм. Но длина реза не означает, что того же размера заготовка может быть закреплена на столе, эти числа мало меньше. Всё, что крупнее, но помещается на платформу, может распускаться без штатной фиксации.
RUBI DIAMANT DS-250 1300
Но! Нередко производители ограничивают нагрузку на станину и указывают очень допустимую массу заготовки зависимо от площади опоры. Этот момент может очень сузить функциональность — будьте бдительны.
Очень принципиально, как стол крепкий и размеренный, ведь конкретно на нём базируются все главные разметочные и крепёжные элементы. Тут используются только качественные материалы — нержавеющая сталь, дюралевые сплавы. Для консольных плиткорезов нередко используют нескользящие накладки из эластичных материалов.
Также полезно направить внимание на лёгкость чистки стола, что находится в зависимости от нрава его перфорации, особенностей внешней поверхности (гладкость, продольное рифление). Очень комфортно, если платформа просто снимается (Husqvarna TS 230 F).
Особенности подачи воды
С плиткорезами, в каких мотор размещен под станиной, всё просто — там есть особый резервуар, он должен быть довольно емким, чтоб не приходилось очень нередко добавлять охлаждающую жидкость. Но очень огромное корытце бывает трудно извлечь из-под станка, не поднимая его (неувязка, если агрегат закреплён на верстаке). А это временами необходимо делать, чтобы поменять очень запятнанную воду.
В камнерезных станках с верхним мотором вода в рабочую зону подаётся насосом, чтоб он не засорился и не вышел из строя, перед нагнетателем инсталлируются фильтры (бывают самоочищающиеся). Очень полезно, если форсунки, распыляющие жидкость, регулируются, если их можно направлять в подходящую точку (DeWalt D24000). Важно осознать, как отлично отработанная вода отводится и улавливается. Здесь помогают защитные экраны и подвешиваемые ёмкости (CEDIMA CTS-81), выдвижные лотки (Bosch TC10–07 10 Inch), технологичные каналы и большая перфорация на столе.
CEDIMA CTS-81L
В руководствах юзера часто указывается объём подачи воды (литры за минуту) — разумеется, что лучше иметь некий припас и избрать машину с более сильной циркуляцией. Тем паче, что она бывает регулируемой, как на DeWalt D24000. Очевидным плюсом считается большой коллектор для воды, время от времени в нём устраиваются отсеки для сбора шлама. Отлично, если бак для воды будет наибольшей вместимости.
Особенности подвижных узлов
Хоть какой плиткорез должен уметь пилить под углом, это достигается наклоном силовой установки или опорной площадки. Многие станки могут выставляться для фацетирования бесступенчато (до 45 градусов), но в данном случае промежные установки не очень надёжны. Некие машины имеют промежный порог фиксации — на отметке 22,50. В определённых случаях это просто неподменная функция.
Для обеспечения достойного свойства обработки шпиндельный узел или подвижная телега должны очень размеренно передвигаться по своим направляющим. Естественно, что несущее устройство должно быть идеальным в плане свойства. Для мостов используют алюминий (разработка производства с элементами экструзии), не поддающийся скручивающим силам (Husqvarna TS 73 R), для опоры и плавности хода — железные подшипники, объединённые в сложную систему.
Husqvarna TS 73 R
Особенным преимуществом считается наличие регулировки сопротивления качению (можно подобрать желаемую плавность перемещения). Отлично, если каретку (подвижную платформу) либо голову мостового плиткореза можно застопорить в определённом положении, допустим, для выполнения циклических резов либо погружных работ. В любом случае, никаких люфтов в несущих устройствах быть не должно.
Несколько полезных мелочей
Как обычно, в заключении мы советуем направить внимание на, казалось бы, малозначительные вещи. Давайте просто перечислим некие аспекты, чтоб выбирать было проще:
- Cтабильность и удобство пространственных регулировок.
- Подробная градуировка, надёжное защитное покрытие линеек и шкал.
- Отменная видимость рабочей зоны.
- Наличие направляющей прорези, лазерного указателя полосы распила.
- Большая длина, качество сетевого кабеля.
- Комфортные ручки управления.
- Быстросъёмный защитный кожух.
- Безинструментальная подмена диска.
- Широта комплектации изделия.
- Опциональная возможность поменять размер оснастки.
- Наличие раскладной станины.
- Убирающиеся «автоматические» ножки с регулировкой высоты.
- Колёса для транспортировки с фиксацией в стационарном положении (тормоза).
- Ручки для переноски, погрузки/выгрузки инструмента.
Словом, посмотрите на плиткорез, как на целостный организм, постарайтесь учитывать всё. Отталкивайтесь в выборе модели от специфичности вашей работы, делайте упор на размер и конфигурацию заготовок, будь-то кафель, кровельная черепица либо клинкерный кирпич.
Дата-кабель microUSB Oxion SC034M цвет чёрный
Кабель USB Oxion SC034M предназначен для зарядки аккумов разных портативных устройств: телефонов, планшетов, плееров, колонок — также для обмена данными меж этими девайсами и компом. Соединение с устройствами осуществляется с помощью универсального разъема microUSB. Цвет изделия — темный. Гарантия производителя — 6 месяцев. Страна производства — Китай.
Достоинства
- Зарядка устройств может осуществляться как от специального зарядного устройства, так и от USB-разъема компьютера либо ноутбука.
- Конфигурация разъема не дозволит некорректно подключить кабель, нарушив этим схему зарядки устройства.
- Защитная оплетка бережет кабель от механических повреждений и защищает от переломов при сгибании, что существенно наращивает срок службы изделия.